ਵਰਣਨ
ਸਮੱਗਰੀ:
65Mn ਸਟੀਲ ਐੱਮਨਿਰਮਾਣ, ਅਟੁੱਟ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.
ਸਾਫ਼ ਸਕੇਲ:
ਹਰੇਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲਾਕ ਪੇਚ:
ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਢਿੱਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਮਾਡਲ ਨੰ | ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ |
| 280200014 ਹੈ | 65Mn ਸਟੀਲ | 14pcs: 0.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.40,0.50,0.60,0.70,0.80,0.90,1.00(MM) |
| 280200016 ਹੈ | 65Mn ਸਟੀਲ | 16pcs: 0.05M,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.50,0.55,0.60,0.70,0.75,0.80,0.90,1.00(MM) |
| 280200032 ਹੈ | 65Mn ਸਟੀਲ | 32pcs:0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.13,0.15,0.18,0 .20,0.23,0.25,0.28,0.30,0.33,0.38,0.40,0.45,0.50,0.55,0.60,0.63,0.65 0.70,0.75,0.80, 0.85,0.90,1.00(MM) |
ਫੀਲ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:
ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਮੋਲਡ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ, ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਇਨਟੇਕ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਟਿਪਸ ਅਤੇ ਰੌਕਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਫਸਟਨਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਥਿਆਰ, ਗੇਅਰ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੋ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹਾਂ। ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਲਰ ਗੇਜਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਲਰ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇ
ਸਟੀਲ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ:
ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 0.03mm ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ 0.04mm ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਰ 0.03 ਅਤੇ 0.04mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਵੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਗੇਜ ਹੈ।
ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੀਲਰ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚੁਣੋ, ਪਰ ਟੁਕੜੇ ਘੱਟ, ਬਿਹਤਰ। ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
